海南元器件失效分析公司的行业须知「多图」

在无损检测的基础理论研究和仪器设备开发方面，中国与世界***国家之间仍有较大的差距，特别是在红外、声发射等高新技术检测设备方面更是如此。常用的无损检测方法：涡流检测（ECT）、射线照相检验（RT）、超声检测（UT）、磁粉检测（MT）和液体渗透检测（PT）五种。其他无损检测方法：声发射检测（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试检测方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。



超声波检测（UT）超声波检测原理：通过超声波与试件相互作用，就反射、透射和散射的波进行研究，对试件进行宏观缺陷检测、几何特性测量、组织结构和力学性能变化的检测和表征，并进而对其特定应用性进行评价的技术。适用于金属、非金属和复合材料等多种试件的无损检测；可对较大厚度范围内的试件内部缺陷进行检测。如对金属材料，可检测厚度为1～2mm的薄壁管材和板材，也可检测几米长的钢锻件；而且缺陷定位较准确，对面积型缺陷的检出率较高；灵敏度高，可检测试件内部尺寸很小的缺陷；并且检测成本低、速度快，设备轻便，对人体及环境无害，现场使用较方便。但其对具有复杂形状或不规则外形的试件进行超声检测有困难；并且缺陷的位置、取向和形状以及材质和晶粒度都对检测结果有一定影响，检测结果也无直接见证记录。



渗透检测可检测各种材料，金属、非金属材料；磁性、非磁性材料；焊接、锻造、轧制等加工方式；具有较高的灵敏度（可发现0.1μm宽缺陷），同时显示直观、操作方便、检测费用低。但它只能检出表面开口的缺陷，不适于检查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；只能检出缺陷的表面分布，难以确定缺陷的实际深度，因而很难对缺陷做出定量评价，检出结果受操作者的影响也较大。涡流检测（ECT）

设计卫生/符合行业标准

>  设备部件能够轻松拆卸，易于维护和清洁

>  设计卫生无死角，防止水分聚积，能快速自行排干水分，避免为微生物滋生提供生长环境

>  食品接触区域均为食品级材质，兼容产品、环境、清洁，具有高强度耐腐蚀性。无喷涂层，不会因涂层脱落而污染食品

快捷设置/信息管理/控制和验证

>   提供串口、以太网口、USB对外通信接口

>   自动设置功能确保简单操作即能完成快速设置

>   历史数据统计、质量报告生成、提醒事件记录、废料箱满提醒、安全权限登录管理帮助企业对实际操作实行有效管理

>   设备状态监控功能有助于更好的过程控制